Na indústria da construção, a seleção de componentes estruturais é uma decisão crítica que afeta a integridade, o custo e a longevidade de um edifício. Entre esses componentes, os purlins desempenham um papel vital nos sistemas de telhado e parede, fornecendo suporte para revestimento e transferência de cargas para a estrutura primária. Uma pergunta comum entre arquitetos, engenheiros e construtores é: como Purlin de aço Compare com materiais alternativos?
1. Propriedades do material e desempenho estrutural
A função principal de um Purlin é transportar cargas. Nesse sentido, a alta taxa de força / peso do aço é uma vantagem significativa. O aço Purlin, normalmente formado a partir de aço carbono de alto grau, oferece resistência à tração e compressão excepcional. Isso permite vãos mais longos entre os suportes primários em comparação com muitos outros materiais, potencialmente reduzindo o número total de quadros estruturais necessários.
Alternativas comuns incluem:
Purlins de madeira: Embora a madeira tenha uma boa resistência à compressão, sua resistência à tração é menor que o aço. Também é suscetível a deformação, torção e divisão sob carga ou devido a alterações de umidade, o que pode comprometer a integridade estrutural ao longo do tempo.
Purlins de alumínio: o alumínio é leve e altamente resistente à corrosão, mas possui um módulo de elasticidade significativamente menor que o aço. Isso significa que os purlinos de alumínio são mais flexíveis e podem exigir seções mais profundas ou espaçamento mais próximo para obter a mesma capacidade de carga de carga que um purlin de aço comparável, geralmente a um custo de material mais alto.
2. durabilidade e resistência a fatores ambientais
A durabilidade a longo prazo é uma consideração crucial econômica e de segurança.
O aço Purlin é inerentemente vulnerável à corrosão se deixado desprotegido. No entanto, o Purlin de aço moderno é quase universalmente galvanizado com um revestimento de zinco (por exemplo, G60, G90) para fornecer uma barreira protetora robusta contra a oxidação e ferrugem. Esse tratamento estende significativamente sua vida útil, tornando -o adequado para vários ambientes.
A madeira é orgânica e propensa à degradação da podridão, infestação de insetos e umidade. Requer tratamentos químicos para obter durabilidade semelhante, o que aumenta o custo e pode aumentar os problemas ambientais e de saúde.
O alumínio forma naturalmente uma camada de óxido protetor, tornando-o excepcionalmente resistente à corrosão, particularmente em ambientes costeiros ou expostos a produtos químicos. Esta é uma vantagem clara em que a corrosão é a principal preocupação.
3. Peso e facilidade de instalação
O peso dos materiais influencia o manuseio, o transporte e a logística de instalação.
O Purlin de aço é mais pesado que o alumínio, mas mais leve que o concreto. Seu peso fornece estabilidade à estrutura. Apesar de seu peso, a disponibilidade de orifícios pré-perfurados para parafusos e parafusos no Purlin de aço em forma de C e em forma de Z modernos pode simplificar o processo de instalação, reduzindo o tempo de trabalho.
A madeira pode ser leve e fácil de cortar e modificar no local com ferramentas simples. No entanto, isso também pode levar a inconsistências na instalação se não forem tratadas com precisão.
O peso leve do alumínio é um dos seus maiores benefícios, facilitando o manuseio e potencialmente reduzindo o tempo de instalação e o equipamento necessário.
4. Considerações de custo
A análise de custos deve se estender além do preço inicial de compra para incluir o custo total de propriedade.
O custo da matéria-prima para o purlin de aço é geralmente menor que o do alumínio por unidade. Quando combinado com sua alta resistência, geralmente apresenta a solução mais econômica para uma ampla gama de projetos, especialmente edifícios comerciais e industriais padrão.
Embora às vezes competitiva no custo inicial, os custos de manutenção de longo prazo da Timber para inspeções, tratamentos e possíveis substituições devem ser levados em consideração.
O alumínio normalmente carrega um custo de material inicial mais alto que o aço. Seu uso geralmente é justificado apenas em aplicações específicas, onde sua resistência à corrosão ou economia de peso oferecem uma vantagem funcional necessária que supera o custo premium.
5. Resistência e segurança de incêndio
O aço Purlin é um material não combustível. Não contribuirá para a propagação do fogo. No entanto, sua força diminui a temperaturas acima de 400 ° C (752 ° F), geralmente exigindo impermeabilização (por exemplo, revestimentos intumescentes) em aplicações com requisitos de resistência de alto fogo.
A madeira é combustível. Embora os pesosos chares de madeira a uma taxa previsível, que podem fornecer alguma resistência ao fogo, eventualmente queimará e contribuirá para a carga de incêndio.
Como o aço, o alumínio não é combustível, mas perde força em altas temperaturas mais rapidamente que o aço, o que é um fator crítico no projeto de engenharia de incêndio.
Não existe um material universalmente "melhor" para cada aplicação. A escolha depende das prioridades específicas de um projeto, incluindo orçamento, cargas de design, exposição ambiental, códigos de construção e requisitos estéticos.
O aço Purlin demonstra consistentemente um forte equilíbrio de alta resistência, custo-efetividade e durabilidade comprovada com revestimentos apropriados. Continua sendo o padrão da indústria para a grande maioria dos edifícios industriais, comerciais e agrícolas devido a esse equilíbrio de desempenho. Para projetos em que a resistência à corrosão extrema é fundamental e o orçamento é secundário, o alumínio pode ser preferível. A madeira pode ser selecionada para sua estética natural em certos projetos arquitetônicos, apesar de suas necessidades de manutenção inerentes. Uma avaliação completa dessas características factuais é essencial para fazer uma seleção de material informada.
