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As colunas e vigas de aço podem reduzir os custos de construção para edifícios industriais?

No campo dos edifícios industriais, as estruturas de aço estão substituindo as estruturas de concreto tradicionais a uma taxa de crescimento anual de 12%. Sua vantagem principal está em sua capacidade significativa de controlar os custos durante todo o ciclo de vida.

1. Economia direta de custos trazida pelas vantagens da mecânica do material
A resistência de escoamento do aço em forma de H345b a quente em forma de H atinge 345MPa, que é 6-8 vezes a capacidade de rolamento de feixes de concreto C30 do mesmo volume. Isso significa que, em um edifício padrão de fábrica com um período de 15 metros, a seção transversal das colunas da estrutura de aço pode ser reduzida para 1/3 da estrutura de concreto, economizando diretamente 25% -30% do espaço vertical. O tamanho menor do componente não apenas reduz o consumo de material, mas também melhora a eficiência da construção de fábrica através da otimização do espaço.

2. Valor do período de construção criado por construção modular
O caso de construção de um edifício de fábrica de peças de automóveis mostra que depois de adotar um Estrutura de aço pré -fabricada Sistema, o período de construção principal é comprimido de 180 dias para estruturas de concreto a 98 dias. Através da construção modular acionada por BIM, a carga de trabalho de soldagem no local é reduzida em 60% e os custos de mão-de-obra são reduzidos em 45%. Mais importante, os benefícios de produção trazidos pelo início da produção de 82 dias são equivalentes a 18% do investimento total da construção.

Iii. Vantagens de prêmio de durabilidade e custo de manutenção
Os componentes de aço galvanizado requerem apenas 2 manutenção de revestimento em um ciclo de manutenção de 50 anos no ambiente de corrosão C4 (padrão ISO 12944), que é 62% menor que o custo médio de manutenção anual das estruturas de concreto. Os dados de operação de 20 anos de um projeto de armazenamento químico mostram que o custo de manutenção das estruturas de aço é responsável por 1,2% do custo total, enquanto a estrutura de concreto é tão alta quanto 7,8%. A vantagem da resistência a trincas aumentou a taxa de retenção de precisão da instalação do equipamento para 99,5%.

4. Dividendos políticos da transformação verde
No fundo da neutralidade do carbono, a reciclabilidade dos edifícios da estrutura de aço atingiu 90% e o sistema de certificação LEED oferece um peso de 15%. Depois que uma fábrica de módulos fotovoltaicos adota a estrutura de aço, ela não apenas obtém 8% dos subsídios financeiros locais, mas também cria 2,3% adicionais da renda através da negociação de direitos de emissão de carbono. Esse mecanismo de internalização de custos ambientais está reconstruindo o sistema de avaliação de valor de edifícios industriais.

Atualmente, a tecnologia da estrutura do aço está rompendo os limites da cognição tradicional: a aplicação de aço de alta resistência (Q690) permite exceder o período de 45 metros, o progresso da tecnologia de revestimento retardador de incêndio permite que o limite de resistência ao incêndio atinja 3 horas e a soldagem do robô BIM controla o erro do componente em ± 1 mm. Esses avanços tecnológicos e otimização de custos formam um ciclo positivo, empurrando a taxa de penetração das estruturas de aço no campo dos edifícios industriais de 31% em 2015 para 58% em 2023.

Para os tomadores de decisão, a escolha de estruturas de aço não é uma substituição simples de material, mas uma vantagem competitiva através do controle de custos de ciclo de vida completo. Quando os múltiplos benefícios de uma redução de 15% nos custos de construção, um aumento de 20% na eficiência operacional e um aumento de 30% no valor residual do ativo são sobrepostos, as estruturas de aço se tornaram uma direção irreversível da evolução tecnológica no campo dos edifícios industriais.